Линия по производству картофельного пюре

Технологический процесс производства картофельного пюре:

1. Выбор сырья
Для производства используется высококачественный картофель, однородный по размеру, без повреждений насекомыми-вредителями и позеленевших участков. Запрещено использовать проросший или позеленевший картофель, так как он содержит соланин — токсичное соединение, характерное для растений семейства пасленовых. Соланин накапливается преимущественно в кожуре и ростках. При наличии проросших или позеленевших участков их необходимо полностью удалить.

2. Мойка
Картофель подается в роликовую моечную машину для удаления поверхностной грязи и песка. Данный этап является важной мерой снижения уровня микробного загрязнения, остаточного количества пестицидов и механических примесей.

3. Очистка (химическая)
Картофель обрабатывается в 10 %-ном растворе гидроксида натрия при температуре 100–120 °C для размягчения кожуры. Последующее удаление кожуры осуществляется с помощью резиновых дисков. Данный метод позволяет сохранить форму клубней, снизить потери продукта и сократить расход воды. Образующаяся концентрированная паста из кожуры легко утилизируется или перерабатывается.

4. Нарезка
Очищенный картофель нарезается на слайсере на ломтики толщиной 15 мм.

5. Замачивание (защита от потемнения)
Сразу после нарезки картофель погружают в раствор, предотвращающий ферментативное потемнение. Для этого используется 3 %-ный раствор лимонной кислоты и 0,2 %-ный раствор аскорбиновой кислоты или раствор сульфита. Замачивание позволяет сохранить цвет продукта в ходе дальнейшей обработки.

6. Варка
Подготовленные картофельные ломтики подвергаются варке на пару при нормальном атмосферном давлении в течение 30 минут.

7. Взбивание
Сваренный картофель слегка охлаждается и взбивается до однородной пюреобразной консистенции с помощью взбивальной машины.

8. Перемешивание
В картофельное пюре добавляются порошкообразные приправы и другие ингредиенты согласно рецептуре. Перемешивание осуществляется в кривошипном смесителе, что обеспечивает равномерное распределение компонентов по всему объему продукта.

9. Стерилизация
Готовое пюре подвергается сверхвысокотемпературной (УВТ) стерилизации при температуре выше 120 °C в течение 3–10 секунд. Для этого используется оборудование для УВТ-стерилизации рукавного типа.

10. Фасовка (асептический розлив)
Стерилизованный продукт фасуется методом асептического розлива — наполнения в стерильную тару в стерильных условиях. Это позволяет увеличить срок хранения продукта без использования консервантов и без необходимости охлаждения. Применяется оборудование для асептического розлива.