Цена по запросу
Основное оборудование линии по производству картофеля фри включает в себя, но не ограничивается:
Лифт: используется для подъема картофеля из зоны сырья в очистительную машину, снижая трудоемкость работ и обеспечивая непрерывность процесса.
Машина для очистки и снятия кожуры: очистка картофеля производится с помощью вращающихся щеток. Конструкция рабочей камеры обеспечивает автоматическую непрерывную обработку клубней.
Линия подбора: после очистки клубни, имеющие дефекты или участки с остатками кожуры, отбираются вручную на сетчатом транспортере, что позволяет поддерживать чистоту и порядок на полу цеха.
Машина для нарезки полос: нарезает картофель на равномерные брусочки. Размер нарезки можно регулировать. Оборудование обеспечивает высокую производительность и гладкую поверхность среза.
Машина для промывки: отмывает нарезанный картофель от поверхностных загрязнений и крахмала, обеспечивая чистоту и гигиеничность полуфабриката.
Бланшировочная машина: подвергает картофельные брусочки тепловой обработке для сохранения цвета и уничтожения части микрофлоры.
Линия охлаждения/воздушная линия сушки: охлаждает продукт и удаляет поверхностную влагу с помощью направленного потока воздуха высокого давления. Это предотвращает разбрызгивание масла во время жарки и сокращает время жарки.
Вибрационный грохот: отсеивает отходы и брусочки нестандартного размера, дополнительно удаляет влагу, обеспечивая качество продукта, поступающего на обжарку.
Линия для жарки: изготовлена из нержавеющей стали, прочна и долговечна. Оснащена системой контроля температуры и полностью автоматическим масляным фильтром для удаления шлаков, что обеспечивает чистоту масла и яркий цвет готового картофеля фри.
Линия обезжиривания: готовый продукт быстро охлаждается, а излишки масла удаляются с поверхности, что улучшает вкус и условия хранения картофеля фри.
Вибрационная просеивающая машина: готовые продукты повторно просеиваются для отделения крошки и остатков масла.
Линия быстрой заморозки: отсортированный картофель фри быстро замораживается до достижения температуры в центре продукта -18°C, что позволяет снизить потерю питательных веществ.
Упаковочная машина: полностью автоматический аппарат, который выполняет подачу продукта, формирование пакета, дозирование, запайку, печать даты, подсчет и выдачу готовой продукции, экономя трудовые и материальные ресурсы.